PLC常見故障有哪些
第一種故障點(也是故障最多的地方)是繼電器和接觸器。
例如,在生產(chǎn)線plc控制系統(tǒng)的日常維護中,各種繼電器或空氣開關是消耗最多的電氣備件。除了產(chǎn)品本身,主要原因是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣,接觸器觸點容易被點燃或氧化,然后加熱變形,直至無法使用。因此,為減少此類故障,應盡可能選用高性能繼電器,改善元器件的使用環(huán)境,減少更換頻率,以減少其對系統(tǒng)運行的影響。
第二種故障經(jīng)常發(fā)生在閥門或閘板等設備上。
由于這類設備的關鍵執(zhí)行部件相對位移一般較大,或者需要經(jīng)過電氣轉換等幾個步驟才能完成閥門或閘門的位置轉換,或者閥門或閘門的位置轉換由電動執(zhí)行機構推拉,如果機械、電氣、液壓等環(huán)節(jié)不到位,就會出現(xiàn)錯誤或故障。長期缺乏維護,機械和電氣故障是故障的主要原因。因此,在系統(tǒng)運行時,有必要加強對此類設備的檢查,及時處理問題。我廠對此類設備建立了嚴格的抽查制度,經(jīng)常檢查閥門是否變形,執(zhí)行機構是否靈活可用,控制器是否有效等。很好地保證了整個控制系統(tǒng)的有效性。
第三類故障點可能發(fā)生在開關、限位、安全保護和現(xiàn)場操作中的某些部件或設備上。
原因可能是長期磨損,也可能是長期不用導致的腐蝕和老化。這類設備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護,使設備始終處于良好狀態(tài)。對于限位開關,尤其是重型設備上的限位開關,除了定期維護外,在設計過程中還應增加多重保護措施。
第四類故障點可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)的子設備中。
接線盒、接線端子、螺栓和螺母等設備。這種故障的原因除了設備本身的制造工藝外,還與安裝工藝有關。比如有人認為電線和螺絲的連接越緊越好,但在二次維護時容易造成拆卸困難,大力拆卸時容易造成連接器及其附近部件的損壞。長期著火、腐蝕等。也是失敗的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗,這種故障一般很難發(fā)現(xiàn)和維修。因此,設備的安裝和維護必須按照安裝所需的安裝工藝進行,不留設備隱患。
第五類故障點是傳感器和儀器。
這種故障一般反映在控制系統(tǒng)中的異常信號上。安裝此類設備時,信號線的屏蔽層應在一端可靠接地,并盡可能與電力電纜分開敷設,尤其是干擾較大的變頻器輸出電纜。這類故障的發(fā)現(xiàn)和處理也與日常點檢有關,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第六類故障主要是電源、地線、信號線的噪聲(干擾)。
問題的解決或改善主要在于工程設計的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析。
雖然PLC是專門用于現(xiàn)場的控制裝置,但在設計和制造中已經(jīng)采取了許多措施使其適應工業(yè)環(huán)境,為了保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,仍然需要使PLC具有良好的工作環(huán)境,并采取必要的抗干擾措施。